在鋰電池生產(chǎn)的精細版圖中，封口、注液等后段工序堪稱“濕度禁區(qū)”。一絲多余的水汽，都可能導致電解液變質(zhì)、電池性能衰減乃至安全事故。對于自貢吉欣科技而言，其新建生產(chǎn)線面臨著更為嚴峻的雙重挑戰(zhàn)：一是封口車間存在電解液外溢風險，其揮發(fā)性氣體對普通除濕轉輪具有強腐蝕性；二是注液手套箱要求極限低露點環(huán)境（≤-40°Cdp），對除濕深度和穩(wěn)定性提出極致要求。在氣候濕熱的自貢，如何構建一道既能抵御化學腐蝕、又能實現(xiàn)超深度除濕的可靠防線，成為項目成敗的關鍵。

環(huán)境要求

設計方案

節(jié)能設計

① 、轉輪除濕機組轉輪采用中高溫再生轉輪，其再生溫度在 80℃-120℃時可穩(wěn)定運行，這比傳統(tǒng)的轉輪再生溫度 100℃-140℃低了 20℃ , 降低能耗的同時也增加轉輪的使用壽命。

②、二級轉輪采用后轉輪再生排風（高溫低濕空氣）作為前轉輪再生進風，可進一步節(jié)約轉輪除濕機組在再生方面的能耗，并優(yōu)化前轉輪再生工況。

③、主風機采用變頻控制，根據(jù)實際需要，調(diào)節(jié)風機頻率，從而達到節(jié)能的目的。

④、再生自動變頻，機組運行狀態(tài)隨季節(jié)及室內(nèi)負荷變化，自動調(diào)節(jié)再生溫度從而達到節(jié)能的目的。

方案設計

設備參數(shù)