在鋰電池生產的“生死線”上,濕度控制是無聲的戰場。正極攪拌、涂布、注液——每一個關鍵工藝環節都對水分極其敏感。環境露點一旦失控,將直接導致電池自放電加劇、循環壽命縮短,甚至引發鼓包、漏液等致命缺陷。在成都這座氣候濕潤的城市,如何為鋰電工廠構筑一道堅固的“干爽防線”,實現穩定、高效且低能耗的低露點生產環境,是眾多企業面臨的嚴峻挑戰。
環境要求

設計方案
節能設計
①、轉輪除濕機組轉輪采用中低溫再生轉輪,其再生溫度在 80℃-120℃時可穩定運行,這比傳統的轉輪再生溫度 100℃-140℃低了20℃ , 降低能耗的同時也增加轉輪的使用壽命。
②、二級轉輪采用后轉輪再生排風(高溫低濕空氣)作為前轉輪再生進風,可進一步節約轉輪除濕機組在再生方面的能耗,并優化前轉輪再生工況。
③、主風機采用變頻控制,根據實際需要,調節風機頻率,從而達到節能的目的。
④、自動巡航功能,機組運行狀態隨季節變化, 自動調節再生風量從而達到節能的目的。
方案設計
本方案除濕區域含:混料 1、后處理車間、正極攪拌間、正極涂布機頭、正極涂布機尾、負極涂布機尾、負極輥分模切、疊片房、裝配間、正極輥分模切、注液房、拆解房、化成 1、化成3、除濕間 15 個除濕區域;房間要求潔凈等級 10 萬級,所以房間所需換氣次數應不小于15 次,基于甲供參數表及設計選型依據,本除濕方案分三臺雙轉輪機組控制。

設備參數





